Введение легирования элементом V в материал с постоянными магнитами системы Fe-Ni-Al повышает коэрцитивную силу с 8 кОе до 12 кОе, а произведение магнитной энергии достигает 16 МГОе, что, как ожидается, заменит некоторые сценарии применения с низкими требованиями к удалению железа в PTMS Магнитный сепаратор. Короткотехнологичный процесс PTMS Магнитный сепаратор обеспечивает энергосбережение и снижение потребления за счет интеграции процессов. Эта технология позволила снизить удельное потребление энергии с 800 кВтч/тонны до 350 кВтч/тонны и сократить выбросы углерода на 60%.
Интегрированное оборудование распылительной сушки-PTMS Магнитный сепаратор объединяет три независимых процесса измельчения (шаровая мельница), формования (уплотнение) и спекания (обезжиривание) в непрерывную производственную линию: после распылительной сушки и гранулирования (размер частиц контролируется 5-10 мкм) сырьевой порошок непосредственно поступает в печь микроволнового агломерации (скорость нагрева 100℃/мин), и, наконец, удаление железа с помощью PTMS, весь процесс занимает всего 4 часа, что на 83% меньше, чем в традиционной технологии (24 часа).
Низкотемпературный процесс PTMS Магнитный сепаратор, разработанный на первоначальной основе, снижает температуру спекания NdFeB с 1050°C до 950°C путем добавления 0,5% вспомогательного агента LiF, еще больше экономит энергию на 15%, что позволяет реализовать промышленное применение в редкоземельных элементах. Модернизация технологий охраны окружающей среды также дала
Контакт: DELLA
Mob: +86-13929907491


Адрес : No.9, Factory 2, Shijin Industry Park, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong, China
Тел. : +86 -13929907491
Эл. адрес : sales@ptmsmagnet.com
Веб-сайт : https://www.dellamagnet.com